工業(yè)4.0智能工廠項目建設(shè)方案

該系統(tǒng)由1個總控單元、10個從控單元組成。采用模塊化設(shè)計,即可單站控制,也可聯(lián)機通訊;是一套完整、靈活...
  • 詳情介紹

一、系統(tǒng)概述

該系統(tǒng)由1個總控單元、10個從控單元組成。采用模塊化設(shè)計,即可單站控制,也可聯(lián)機通訊;是一套完整、靈活、模塊化、易擴展的教學(xué)系統(tǒng);從簡單到復(fù)雜,從零部件到整機,充分體現(xiàn)了工業(yè)自動化相關(guān)技術(shù),具有工業(yè)性、開放性、綜合性、先進性、便捷性、安全性等產(chǎn)品特點;該系統(tǒng)可實現(xiàn)訂單式“柔性”生產(chǎn),按客戶不同訂單個性定制化生產(chǎn)。

通過該智能工廠的實訓(xùn),有效的解決了學(xué)生在校期間只能接觸到以理論教學(xué)和單元實驗相結(jié)合的模式。而在校外參觀實習(xí)中,一些大型自動化設(shè)備無法動手操作使得理論教學(xué)與實踐嚴(yán)重脫節(jié)。

該系統(tǒng)涵蓋的實訓(xùn)課程與技術(shù)應(yīng)用包括:工業(yè)機器人技術(shù)、PLC控制技術(shù)、總線技術(shù)、電氣控制技術(shù)、氣動技術(shù)、伺服控制技術(shù)、變頻控制技術(shù)、電子技術(shù)、組裝技術(shù)、運動控制技術(shù)、電機拖動技術(shù)、步進控制技術(shù)、組態(tài)技術(shù)、自動化倉儲管理技術(shù)、智能物流管理、智能儀表控制技術(shù)、質(zhì)量控制技術(shù)、以太網(wǎng)通訊技術(shù)、能耗分析管理、云管理平臺系統(tǒng)等。

二、 設(shè)備參數(shù):

整機尺寸:10000*4000*2000mm;

整機容量:≤7KVA;

適用電源:三相五線AC380V±10%(50Hz);

安全保護:實驗裝置具有設(shè)備、人身安全保護系統(tǒng)。設(shè)備具有接地保護、過載保護、短路保護、漏電保護功能、安全性符合相關(guān)的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

三、產(chǎn)品特點:

模塊化:采用模塊化設(shè)計,即可單站控制,也可聯(lián)機通訊;是一套完整、靈活、模塊化、易擴展的教學(xué)系統(tǒng);從簡單到復(fù)雜,從零部件到整機,充分體現(xiàn)了工業(yè)自動化相關(guān)技術(shù);

工業(yè)性:產(chǎn)品配置的標(biāo)準(zhǔn)件均采用國際知名品牌(如瑞士ABB機器人、日本法那科機器人、日本三菱PLC/HMI/伺服電機、SMC氣動元件、傳感器等),非標(biāo)件的加工和電氣配線均符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn);最大程度的縮短了與工業(yè)級設(shè)備的差距;

開放性:產(chǎn)品開放電路氣路配線、機械裝調(diào)等功能,使學(xué)生可以真正實現(xiàn)動手實操;本產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計,即可單站控制、也可聯(lián)機通訊;

綜合性:產(chǎn)品涵蓋機械裝設(shè)、氣路搭建、電機驅(qū)動、傳感檢測、編程控制、總線通訊、低壓配電、人機交互等知識點,有效提高了學(xué)生的實訓(xùn)興趣與實訓(xùn)效果;

先進性:產(chǎn)品應(yīng)用了近年新潮的工業(yè)自動化技術(shù),如6軸工業(yè)機器人、4軸SCARA工業(yè)機器人、視覺系統(tǒng)、輸送鏈追蹤系統(tǒng)、RFID物流系統(tǒng)、AGV小車等,充分體現(xiàn)了本產(chǎn)品與現(xiàn)代技術(shù)的接軌應(yīng)用;

能效管理:產(chǎn)品單耗統(tǒng)計分析;產(chǎn)能速率與能耗管理分析;產(chǎn)品節(jié)能降耗管理分析;

云平臺監(jiān)管:客戶通過移動終端進行個性化產(chǎn)品定制下單;客戶通過移動終端查看追蹤訂單狀態(tài);客戶通過移動終端反饋對產(chǎn)品與服務(wù)的建議意見信息;云平臺還實現(xiàn)對生產(chǎn)線整體數(shù)據(jù)監(jiān)控管理,以及對生產(chǎn)的供料、裝盒/箱、檢測、倉儲、傳送等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實時在線監(jiān)控管理。首先,云平臺控制中心接收并識別遠(yuǎn)程個性化制造訂單,與訂單發(fā)布者在線互動訂單內(nèi)容,提供樣品信息,確定定制化訂單內(nèi)容。其次,依據(jù)訂單要求自動與供料、倉儲物流、物料傳送區(qū)進行數(shù)據(jù)信息銜接,發(fā)布生產(chǎn)任務(wù),并對生產(chǎn)全過程實時在線監(jiān)控管理;

自動化管理:自動故障報警信息管理,對于用戶設(shè)定的報警信息,可以通過手機短消息的方式發(fā)送到用戶指定號碼上;自動化倉儲管理,倉庫庫存可設(shè)最小備貨量,根據(jù)訂單進行貨物出庫和貨物入庫備貨;容錯機制處理,當(dāng)由于一些原因在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了數(shù)據(jù)、信息或工藝流程出錯時,生產(chǎn)系統(tǒng)能夠自動處理這些出錯恢復(fù)到發(fā)生事故前的狀態(tài),使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠連續(xù)正常運行;全生產(chǎn)過程自動跟蹤全程可追,產(chǎn)品全生產(chǎn)過程信息數(shù)據(jù)實時記錄和存儲系統(tǒng)服務(wù)器,供隨時查看與數(shù)據(jù)分析。

四、可以進行的實訓(xùn)項目:

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