一、系統(tǒng)概述:
形狀判別機械手是典型的機電一體化實訓產(chǎn)品,結(jié)合大中院校的教學過程,能滿足學生對機械設備的拆裝和調(diào)試,同時有能夠在該產(chǎn)品中進行PLC編程控制、氣動控制和調(diào)試、傳感器應用等多種技能的綜合訓練。該裝置能把不同形狀的來料工件送至形狀判別工位,通過傳感器判斷來料的形狀,由機械手抓取工件,分別把不同形狀的工件放至相應的料倉。
二、該裝置的特點和優(yōu)點:
1、質(zhì)量可靠,裝置從設計到生產(chǎn)的工藝和流程都已通過了ISO9001質(zhì)量體系認證,涉及的元器件采用國內(nèi)外知名品牌,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠運行;
2、結(jié)構(gòu)簡潔,適合學員反復進行機械拆裝實訓,能自己動手完成各部件的拆卸、安裝和機械調(diào)試,增強學員對各種機械部件的認識和使用;
3、蘊涵教學內(nèi)容豐富,裝置中融合了機械拆裝、傳感器應用、PLC控制、氣動控制等機電一體化教學中的基本教學知識。
三、技術參數(shù):
1、 輸入電壓:AC 220V 50Hz 4A;
2、 執(zhí)行驅(qū)動電壓:DC24V/4.5A;
3、 環(huán)境溫度:-10-55℃(工作) -20-70℃(保存);
4、 相對濕度:35-85%(無冷凝);
5、接地:第三種接地;
6、 工作環(huán)境:禁止腐蝕性,可燃性氣體接觸,防止導電塵埃。
四、系統(tǒng)結(jié)構(gòu):
形狀判別裝置大體可分為二個部分:形狀判別控制系統(tǒng)、形狀判別機構(gòu)等組成,以下重點介紹裝置各部件的使用說明;
機械部分主要配置:運動機構(gòu)單元、驅(qū)動器單元、控制組件單元等三單元構(gòu)成。
1、運動執(zhí)行機構(gòu):
運動執(zhí)行機構(gòu)主要由判別裝置、抓取分類裝置和存儲裝置組成。
機械手控制系統(tǒng):采用龍門式固定結(jié)構(gòu),鋁型材支架固定。由步進電機及其驅(qū)動器控制X軸做水平方向的位移控制,采用絲桿驅(qū)動,有效行程不低于300mm;Z軸由氣缸驅(qū)動,行程不低于50mm,控制機械手在垂直方向作伸縮運動;氣動夾爪一個,含夾具,能完成圓形工件和方形工件的分層夾取。系統(tǒng)包含原點傳感器一個、位置校驗傳感器2個、限位開關兩個。
1)氣動執(zhí)行單元:用于工件的抓取取、放置功能,借助精確定位的位置控制實現(xiàn)工件的搬運。主要由夾爪氣缸、雙桿氣缸、磁感應接近開關組成。
2)傳送判別機構(gòu):傳送判別機構(gòu)主要由直流電機、皮帶輪傳送裝置、光電檢測傳感器和電感傳感器組成;由工業(yè)鋁型材支架固定,包含導向裝置、定位裝置、形狀判別傳感器、工件到位檢測傳感器、直流減速電機等;傳送帶規(guī)格:長×寬×厚=850×60×2mm。
3)檢測單元:檢測物料有兩種形狀:分別為圓形和方形。
2、控制系統(tǒng):
控制系統(tǒng)分別由電源部分、電機驅(qū)動器、PLC模塊以及接線端子排組成;
PLC模塊:用來控制整個系統(tǒng)的運行;
端子排:機構(gòu)執(zhí)行單元與控制單元的元件配線都引至端子排上,方便學生接線與排查故障;
電磁閥:用來控制氣動產(chǎn)品的運行;、電源部分:用來給整個機構(gòu)供電機驅(qū)動器:采用安科特步進電機以及步進驅(qū)動器。
五、實訓項目:
1、氣壓回路的認識;
2、氣壓回路的拆裝、組合;
3、龍門機械手的認識;
4、機構(gòu)的拆裝、組合;
5、感應式傳感器,光電傳感器的認知和應用;
6、電氣元件的認識;
7、電氣回路的設計、拆裝、組合;
8、PLC編程的設計;
9、接點硬體的拆裝;
10、步進電機系統(tǒng)的認知和調(diào)試。
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