一、設(shè)備概述:
TC-GCY型工程機(jī)械液壓維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)集成體現(xiàn)工程機(jī)械液壓系統(tǒng)最新技術(shù)、控制模式和典型回路等,以當(dāng)前主流模式,配套訓(xùn)練臺(tái)架的使用,開發(fā)故障設(shè)置與考核系統(tǒng)軟件,滿足工程機(jī)械液壓系統(tǒng)組成、控制關(guān)系和工作原理展示,以及故障排除訓(xùn)練和考核需要。
二、主要特點(diǎn):
1.柜體采用SPCC冷扎板焊成,堅(jiān)固美觀,采用中溫磷化防銹漆表面采用不銹鋼薄板包覆、平光漆,靜電噴涂;
2.系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用液壓元件,使用安全可靠,真正工業(yè)化。所有液壓閥均采用國內(nèi)主流品牌產(chǎn)品,性能參數(shù)應(yīng)完全符合工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn);
3.具有多樣化的實(shí)驗(yàn)控制方式。實(shí)驗(yàn)回路控制模式包含:多路閥控制(≥3 路)、先導(dǎo)控制、電磁閥控制、電控(比例)控制、 伺服控制、手動(dòng)控制等,能讓實(shí)驗(yàn)者全方位、多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制多樣化,以鍛煉學(xué)生的靈活運(yùn)用能力;
4.可編程控制器PLC(用戶自選品牌:西門子、三菱、歐姆龍等)控制單元進(jìn)行電氣控制,技術(shù)先進(jìn),完全與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)零距離,控制方式可軟件編程。能與PC機(jī)通訊。系統(tǒng)具有自動(dòng)化控制、在線編程監(jiān)控及故障檢測(cè)功能,能運(yùn)用PC機(jī)與PLC對(duì)液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行深入的二次開發(fā);
5.故障設(shè)置覆蓋所有回路和控制模式,模擬故障包含且不限于斷流不動(dòng)作、泄漏動(dòng)作遲緩、壓力過低動(dòng)作遲緩、管路接錯(cuò)動(dòng)作不準(zhǔn)確、閥件故障等類型;
6. 實(shí)訓(xùn)考核軟件系統(tǒng)主要設(shè)置訓(xùn)練管理、試題管理、考試管理、成績管理、數(shù)據(jù)管理、系統(tǒng)管理等功能模塊。系統(tǒng)采用 B/S 架構(gòu),面美觀、簡潔、人性化,支持網(wǎng)絡(luò)版和單機(jī)版運(yùn)行;
7.具有穩(wěn)定可靠的液壓供油系統(tǒng)。液壓油泵的運(yùn)行噪聲達(dá)到國家允許的標(biāo)準(zhǔn),液壓供油系統(tǒng)絕對(duì)安全可靠;
8.整個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)具有高的安全性。實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)符合國家安全標(biāo)準(zhǔn),所有電氣控制均有接地保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)、缺相及相序保護(hù)裝置等功能,具有較高的安全使用性能。在規(guī)定壓力范圍內(nèi)安全、穩(wěn)定工作,并帶有壓力過載保護(hù)裝置,防止學(xué)生誤操作,造成人身傷害,帶有漏電保護(hù)裝置,電氣控制帶有過流保護(hù),防止誤操作損壞設(shè)備。
三、裝置組成:
1.實(shí)訓(xùn)臺(tái)架、實(shí)訓(xùn)臺(tái)架和考核系統(tǒng)硬件組成采用一體化設(shè)計(jì),管路采用工業(yè)級(jí)無縫鋼管連接,壓損小,效率高,故障效果明顯等特點(diǎn)。工作臺(tái)鋼制,操作平臺(tái)表面采用亮面拉絲不銹鋼材質(zhì)包覆,主體采用鋼材結(jié)構(gòu)件拼接組裝,管路布局合理。底部安裝帶剎車的腳輪,操作部分相對(duì)集中,控制面板單獨(dú)設(shè)計(jì),標(biāo)識(shí)標(biāo)配準(zhǔn)確正規(guī)醒目,并安裝有泄露油液集中收集裝置;
2.液壓元件:主要液壓件(油泵、氣液增壓泵、馬達(dá)、控制閥、蓄能器、油缸等), 執(zhí)行元件包含:雙作用雙出桿液壓缸、雙作用單出桿液壓缸、擺動(dòng)缸、齒輪馬達(dá)、葉片馬達(dá)、擺線齒輪馬達(dá)、柱塞馬達(dá)等;
3.液壓回路:主要液壓回路包含:壓力控制回路(調(diào)壓回路、保壓回路、減壓回路、增壓回路、卸荷回路)、速度控制回路、方向控制回路、順序動(dòng)作回路、同步控制回路、鎖緊回路、平衡回路、雙泵供油快速回路、液壓轉(zhuǎn)向回路、伺服控制回路、浮動(dòng)回路;
4.完善的溫度管理系統(tǒng)。實(shí)訓(xùn)臺(tái)配備加熱和冷卻系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)由強(qiáng)制性的風(fēng)冷卻器和柜門上的排風(fēng)系統(tǒng)組成,當(dāng)溫度達(dá)到上限時(shí),通過溫控器或手動(dòng)按鈕,打開風(fēng)冷卻器和排風(fēng)系統(tǒng),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)制散熱,使系統(tǒng)在正常溫度下工作。當(dāng)在寒冷的環(huán)境下工作時(shí),過低的溫度,不僅會(huì)損壞液壓元件,還會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)效率降低,此時(shí)打開加熱器,對(duì)系統(tǒng)液壓油進(jìn)行加熱,使系統(tǒng)在高效率狀態(tài)下工作;
5.液壓系統(tǒng) (氣泵驅(qū)動(dòng)):電源:AC380V、50HZ,控制電壓為DC24V,具有漏電安全,短路保護(hù)裝置。系統(tǒng)壓力≤16MPa,先導(dǎo)壓力≥1.5MPa,流量保證系統(tǒng)中任意2種以上執(zhí)行元件同時(shí)工作時(shí)(根據(jù)需要配置加載裝置后)的正常供油和正常動(dòng)作速度。為保證后續(xù)使用可靠和方便,需定期保養(yǎng)的部分布局于便于操作的位置,如放(加)油口位置。系統(tǒng)自有管路全部安裝在操作臺(tái)上方,油道清晰可見,管路橫平豎直,規(guī)則有序排列,預(yù)留的測(cè)壓口數(shù)量、位置應(yīng)科學(xué)合理,便于操作,因故障設(shè)置需要添加的閥和管路設(shè)置在實(shí)訓(xùn)臺(tái)內(nèi)部(隱蔽設(shè)置),且以醒方式區(qū)別于液壓系統(tǒng)自有管路(高壓膠管)。
四、維修考核系統(tǒng):
1.維修考核實(shí)訓(xùn)臺(tái)聯(lián)動(dòng)的故障排除實(shí)踐訓(xùn)練功能,考慮手動(dòng)或自動(dòng)設(shè)置故障后由參訓(xùn)學(xué)員根據(jù)故障列表進(jìn)行故障排除訓(xùn)練,訓(xùn)練結(jié)束后能自動(dòng)評(píng)定對(duì)錯(cuò),給出具體的答案情況;
2.實(shí)踐考核題目首先需要教員進(jìn)行液壓系統(tǒng)實(shí)踐題目的故障設(shè)置,設(shè)置過程 中有操作提示,如何進(jìn)行軟件選擇或者參數(shù)設(shè)置,故障設(shè)置完成后,學(xué)員用戶即可開展相應(yīng)的實(shí)踐題目的訓(xùn)練或者考核;
3.結(jié)合實(shí)訓(xùn)臺(tái)硬件操作與控制軟件中的液壓原理進(jìn)行數(shù)據(jù)交互的模式進(jìn)行考核評(píng)估。依照產(chǎn)生的故障現(xiàn)象進(jìn)行故障排除,模擬故障排除后,硬件系統(tǒng)注入的模擬故障現(xiàn)象消除,軟件自動(dòng)計(jì)分并進(jìn)行顯示;
4.模擬故障包含且不限于斷流不動(dòng)作、泄漏動(dòng)作遲緩、壓力過低動(dòng)作遲緩、 管路接錯(cuò)動(dòng)作不準(zhǔn)確等類型;
5.故障設(shè)置覆蓋所有回路和控制模式,故障數(shù)量約40 個(gè)點(diǎn)位;
6.考核系統(tǒng)界面美觀、簡潔、人性化,系統(tǒng)采用 B/S 架構(gòu),本機(jī)運(yùn)行。采用基于角色(管理員、教員、學(xué)生)的權(quán)限控制,不同角色具有不同的系統(tǒng)功能權(quán)限和數(shù)據(jù)權(quán)限,且可以靈活地根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整不同角色的系統(tǒng)操作功能和權(quán)限。三種類型的液壓相關(guān)考核題目,共計(jì)約333 題;
7.管理員具有所有的操作修改權(quán)限,教員具有注冊(cè)和密碼修改、班級(jí)管理、生成 試卷、組織考核、本班(集體/個(gè)人)成績查詢、成績管理等權(quán)限,學(xué)員具有注冊(cè)和密碼修改、參加訓(xùn)練和考核、個(gè)人成績查詢等權(quán)限。
五、功能描述:
涵蓋當(dāng)前工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的主要液壓回路?;芈钒簤毫刂苹芈罚ㄕ{(diào)壓回路、保壓回路、減壓回路、增壓回路、卸荷回路)、速度控制回路、方向控制回路、順序動(dòng)作回路、同步控制回路、鎖緊回路、平衡回路、雙泵供油快速回路、液壓轉(zhuǎn)向回路、伺服控制回路、浮動(dòng)回路。回路數(shù)≥6種,控制模式包含:多路閥控制(≥3 路)、先導(dǎo)控制、電磁閥控制、電控(比例)控制、 伺服控制手動(dòng)控制等。
六、設(shè)備參數(shù):
1.實(shí)訓(xùn)臺(tái)電源:AC380V/50HZ,控制電壓DC24V;
2.定量齒輪泵:排量6.67ml/r,額定壓力12Mpa;
3.定量泵驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī):電壓AC380V,額定功率2.2KW;
4.變量柱塞泵:排量25ml/r,額定壓力31Mpa;
5.變量泵驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī):電壓AC380V,額定功率5.5KW,轉(zhuǎn)速1400r/min;
6.油箱:公稱容積120L,附有液位液溫計(jì)、吸油過濾器、回油濾油器、(高壓)管路過濾器、空氣濾清器、風(fēng)冷卻器、加熱器等;液壓油:32#或46#抗磨液壓油或液力油;
7.設(shè)備尺寸(約) : 2200mm×1400mm ×1100mm (長×寬×高);
8.設(shè)備重量(約):約880Kg。
地 址:昆山市玉山鎮(zhèn)東和路2000號(hào)3號(hào)樓
電 話: 0512-57364596,13375156795
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