TC-SGY04A型雙面比例控制液壓實驗裝置

概述:TC-SGY04A型雙面比例控制液壓實驗裝置是根據(jù)部分高校和科研機構(gòu)客戶的特殊需求,按照液壓元件國家標...
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一、概述:

  TC-SGY04A型雙面比例控制液壓實驗裝置是根據(jù)部分高校和科研機構(gòu)客戶的特殊需求,按照液壓元件國家標準、高等院校液壓傳動與電液伺服系統(tǒng)有關(guān)實驗規(guī)范要求設(shè)計而成。一個平臺兩套部件,公用泵站。節(jié)省空間,性價比高??梢詫崿F(xiàn)對液壓傳動與伺服控制系統(tǒng)的實驗教學(xué)及研究??勺鳛檠芯恳簤簜鲃优c伺服控制技術(shù)公共實驗教學(xué)平臺。

二、主要特點:

1.雙面液壓實訓(xùn)臺采用雙面的設(shè)計,正面和背面雙側(cè)都可操作,可供至少6人以上同時使用,每一側(cè)都可獨立進行并完成所有的實訓(xùn)回路;每面實訓(xùn)臺均運行可靠、安全,同時實訓(xùn)臺腳輪具有鎖緊裝置;

2.雙面液壓實訓(xùn)臺含有2個三路球閥的P/T/×油路分配器,P/T/X分配塊上的快插接頭能供應(yīng)每一個工位需要的液壓油,每一面均由實訓(xùn)工作平臺、液壓泵站、液壓系統(tǒng)元件、電氣控制系統(tǒng)、測試數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等組成;

3.液壓實訓(xùn)操作臺采用立式結(jié)構(gòu),元器件安裝區(qū)面積大,可根據(jù)實訓(xùn)項目原理圖,選用相應(yīng)的元件快速搭建液壓實訓(xùn)回路。實訓(xùn)工作平臺采用平臺式鋼架結(jié)構(gòu)、臺面傾斜設(shè)計,采用不銹鋼材質(zhì),其上布置有多個安裝定位孔,用于固定液壓元件;臺面外圍圓角設(shè)計并帶集油槽,最低處連接過濾裝置和油箱;

4.具有很強的擴展性能:液壓實訓(xùn)臺用的液壓元件采用模塊化設(shè)計,元器件模塊功能獨立,擴展、升級方便,同時具有開放式的編程平臺;

5.液壓實訓(xùn)臺具備測試液壓系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和儲存功能,通過在實訓(xùn)液壓回路上安裝傳感器,可以測試其系統(tǒng)壓力、流量、油溫、油缸位移等參數(shù),連接相應(yīng)采集硬件和軟件,并在電腦上實時顯示與記錄,從而完成相應(yīng)的實訓(xùn)回路動作和測試任務(wù);

6.液壓實訓(xùn)臺配備先進的數(shù)據(jù)測量儀器,并且使用簡單,測量精確可靠。液壓實訓(xùn)臺上配套的壓力傳感器和流量傳感器帶數(shù)顯功能,實時顯示壓力值。同時2個壓力傳感器(進油和回油路上各一個)和1個流量傳感器集成于動力站上;

7.雙面液壓實訓(xùn)臺配套兩臺臺式電腦,雙面液壓實訓(xùn)臺側(cè)面帶有顯示器固定支架,可以固定顯示器,顯示器下方配有電腦操作平臺,可放置電腦主機和鼠標鍵盤,顯示器高度可調(diào),約1200~1500mm;所有臺式電腦連接線纜隱蔽線束內(nèi),外面無線纜痕跡;

8.采用整體緊湊型集成油路板連接,滿足動態(tài)測試條件。連接高效、自動測試,且測試精度高;

9.液壓泵站采用變量泵供油,電機--泵一體,運行穩(wěn)定,電機泵的工作噪聲≤65dB。能控制工作介質(zhì)溫度,回路中裝有多個濾油器,能精確地控制油液污染度;

10.液壓實訓(xùn)臺具有負載模擬加載裝置:側(cè)面安裝鉸接式負載單元,單個砝碼重15kg,配套2個;使用此負載單元時,液壓缸能夠進行推-拉加載實訓(xùn),所有的可動元件均被安全置于樹脂玻璃防護罩內(nèi)。液壓實訓(xùn)臺兩側(cè)面分別安裝帶刻度和計時器的量桶,可自動測量流量;

11.雙面液壓實訓(xùn)臺設(shè)計完全按照國家安全標準執(zhí)行,所有電氣控制均有接地保護、過載保護、短路保護、漏電保護等功能,其中漏電流保護功能:帶有電流型漏電保護,對地漏電電流超過30mA即切斷電源。液壓實訓(xùn)臺采取高低壓電分開方式,220V/380V泵站用電采取獨立控制結(jié)構(gòu),實訓(xùn)模塊用電全部DC24V低壓供電,并配置有電機軟啟動系統(tǒng)(自帶過載、過熱、短路、漏電保護),保證用電時的安全;

12.緊急停止功能:液壓實訓(xùn)室配備一個總急停按鈕,每臺雙面實訓(xùn)臺配備兩個單獨急停按鈕。總急停按鈕設(shè)置在實訓(xùn)室供電總回路上;單獨急停按鈕設(shè)置在雙面實訓(xùn)臺每測的操作面板上,按下單面的急停按鈕,則該側(cè)的電機泵停止運行;

13.多種控制形式:可集各種真實的液壓控制、繼電器控制單元、PLC控制技術(shù)、計算機控制等于一體 ,是典型的機、電、氣一體化的綜合實訓(xùn)設(shè)備,功能強大、適用范圍廣。操作上要求快速、靈活、方便,液壓閥的操作有按鈕和旋鈕兩種操作形式;

14.雙面液壓實訓(xùn)臺配集成式元件柜,所有元件可有序存放,元件位置固定并帶有元件標簽;同時配套2 套常用工具。2 個軟管掛架(帶油盤),每個軟管掛架可容納至少30根軟管;

15.實訓(xùn)用電的安全性:要求實訓(xùn)臺采取高低壓電分開方式,380V泵站用電采取獨立控制結(jié)構(gòu),并配置有電機軟啟動系統(tǒng)(自帶過載、過熱、短路、漏電保護),實訓(xùn)模塊用電全部DC24V低壓供電,保證用電時的安全。

三、實驗功能:

1.常用液壓元件的性能測試;

2.液壓基本回路實驗;

3.學(xué)生自行設(shè)計、組裝的擴展性液壓回路實驗;

4.液壓系統(tǒng)設(shè)計實驗;

5.可編程控制器PLC實驗;

6.PLC、液壓綜合實驗項目;

7.智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實驗;

8.比例閥的性能測試;

9.液壓缸能夠進行推-拉加載實訓(xùn)。

四、主要技術(shù)參數(shù):

1.電源:國家標準工業(yè)用電——AC220V/380V、50HZ,三相五線制;

2.控制電壓:安全控制電壓——DC24V;

3.使用環(huán)境要求:防潮、防塵環(huán)境;

4.系統(tǒng)總功率:<=5KW;

5.系統(tǒng)安全使用壓力:P<=7Mpa