TC-JXZT型機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置

一、產(chǎn)品概述：

TC-JXZT型本裝置依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合中等職業(yè)學(xué)?！皵?shù)控技術(shù)及其應(yīng)用”、“機(jī)械制造技術(shù)”、“模具制造技術(shù)”、“機(jī)電設(shè)備安裝與維修”、“機(jī)電技術(shù)應(yīng)用”等專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)而研制。主要培養(yǎng)學(xué)生識(shí)讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機(jī)構(gòu)裝配工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)等技能。提高學(xué)生在機(jī)械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實(shí)施、機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試和維護(hù)修理、機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、實(shí)操性強(qiáng) 依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實(shí)際工作任務(wù)，以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線，通過(guò)“做中學(xué)”，真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力；

2、適用面廣 基于機(jī)械裝調(diào)技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配、測(cè)量及調(diào)整、質(zhì)量檢驗(yàn)的工作過(guò)程進(jìn)行設(shè)計(jì)，可滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競(jìng)賽的需要；

3、模塊化設(shè)計(jì) 由多種機(jī)械工作臺(tái)組成，可獨(dú)立模塊訓(xùn)練，也可綜合訓(xùn)練。如：二維工作臺(tái)、多級(jí)變速箱，間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、沖床機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、離合器機(jī)構(gòu)等；

4、綜合性強(qiáng) 培養(yǎng)學(xué)生的機(jī)械識(shí)圖、常用工具和量具的選擇及使用、機(jī)械零部件和機(jī)構(gòu)工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)等綜合能力。

三、技術(shù)性能：

1、輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€ AC220V±10% 50Hz；

2、交流減速電機(jī)1臺(tái)：額定功率 90W，減速比 1:25；

3、外形尺寸（實(shí)訓(xùn)臺(tái)）：1800mm×700mm×820mm；

4、設(shè)備重量：600kg；

5、安全保護(hù)：具有漏電流保護(hù)，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

四、系統(tǒng)組成與結(jié)構(gòu)：

  本裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、動(dòng)力源、機(jī)械裝調(diào)對(duì)象（機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、多級(jí)變速箱、齒輪減速器、離合器機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、二維工作臺(tái)、間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、沖床機(jī)構(gòu)等）、鉗工常用工具、量具等部分組成，下圖為機(jī)械調(diào)試裝配區(qū)設(shè)計(jì)圖與實(shí)物圖的組成部分的簡(jiǎn)單介紹。

1、實(shí)訓(xùn)臺(tái)：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，包括操作區(qū)域和機(jī)械裝調(diào)區(qū)域兩部分。操作區(qū)域主要由實(shí)木臺(tái)面、橡膠墊、臺(tái)虎鉗等組成（如下圖所示），用于鉗工加工和裝配各種機(jī)械零部件；機(jī)械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺(tái)面（圖3中的鐵質(zhì)平板），學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機(jī)械機(jī)構(gòu)；

2、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：主要由離合器傳動(dòng)（如下圖所示）、同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（如圖2或圖3所示）組成；通過(guò)學(xué)生在平臺(tái)上的安裝、調(diào)整與檢測(cè)，掌握機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整技能；

3、多級(jí)變速箱：具有雙軸三級(jí)變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉(zhuǎn)功能，頂部用有機(jī)玻璃防護(hù)。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動(dòng)換檔機(jī)構(gòu)等（如下圖所示）組成，可完成多級(jí)變速箱的裝配工藝實(shí)訓(xùn)；

4、二維工作臺(tái)：主要由滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、臺(tái)面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成（如下圖所示）。分上下兩層，下層由多級(jí)變速箱經(jīng)齒輪傳動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往返運(yùn)行，工作臺(tái)面裝有行程開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)限位保護(hù)功能，上層可手動(dòng)控制；能完成直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、二維工作臺(tái)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)；

其具體的組成為：底板、中滑板、上滑板、直線導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副、軸承座、軸承內(nèi)隔圈、軸承外隔圈、軸承預(yù)緊套管、軸承透蓋、軸承悶蓋、絲杠螺母支座、圓螺母、限位開(kāi)關(guān)、手輪、齒輪、等高墊塊、周斷檔片、軸用彈性擋圈、角接觸軸承（7202AC）、深溝球軸承（6202-2RZ）等組成；

5、減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成（如下圖所示）。可完成減速器的裝配工藝實(shí)訓(xùn)；

其具體組成為：左右擋板、圓柱齒輪、軸承座套、輸入軸、中間軸、輸出軸、軸套、軸承悶蓋、軸承透蓋、齒輪外圈套筒、上封蓋、角接觸軸承（7003AC）、深溝球軸承（6003-2RZ）、軸用彈性擋圈、齒輪減速器底座等組成；

6、間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)：主要由四槽槽輪機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺(tái)面、支架等組成（如下圖所示）。由多級(jí)變速箱經(jīng)鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)及四槽槽輪機(jī)構(gòu)分度后，實(shí)現(xiàn)間歇回轉(zhuǎn)功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調(diào)整實(shí)訓(xùn)；

其具體組成為：小錐齒輪軸、錐齒輪、圓柱齒輪、軸承座、軸承透蓋、軸承內(nèi)圈套筒、軸承外圈套筒、軸套、齒輪增速軸、槽輪軸、料盤、推力球軸承限位塊、法蘭盤、蝸輪軸端用螺母、蝸桿、蝸輪、蝸輪軸、蝸輪軸用軸承座、立板、底板、小錐齒輪用底板、間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)用底板、鎖止弧、四槽槽輪、撥銷、角接觸軸承（7000AC、7002AC、7203AC）、深溝球軸承（6002-2RZ）、推力球軸承（51120）、圓錐滾子軸承（30203）、軸用彈性擋圈等組成；

7、沖床機(jī)構(gòu)：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成（如下圖所示），與間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)配合，實(shí)現(xiàn)壓料功能模擬?？赏瓿蓻_床機(jī)構(gòu)的裝配工藝實(shí)訓(xùn)；

其具體組成為：軸、曲軸圓盤、中軸、軸瓦、曲軸上端蓋、曲軸下端蓋、壓頭連接體、球頭活結(jié)、模擬沖頭、活結(jié)上端蓋、軸承悶蓋、軸承透蓋、自動(dòng)沖床上下拉板、滑套固定板墊塊、滑套固定板、沖頭導(dǎo)向套、左右傳動(dòng)軸擋套、自動(dòng)沖床左右擋板、封板等組成；

8、動(dòng)力源：配置交流減速電機(jī)、調(diào)速器、電源控制箱等，為機(jī)械系統(tǒng)提供動(dòng)力源。電源控制箱帶有調(diào)速電機(jī)電源接口，行程開(kāi)關(guān)接口；

9、裝調(diào)工具：主要有套裝工具（55件）、臺(tái)虎鉗、劃線平板、拉馬、紫銅棒、沖擊套筒、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由工具箱、內(nèi)六角扳手、呆扳手、活動(dòng)扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規(guī)、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成；

10、常用量具：主要由游標(biāo)卡尺、萬(wàn)能游標(biāo)量角器、寬度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平儀等組成；通過(guò)使用量具進(jìn)行測(cè)量，使學(xué)生掌握常用量具的使用方法，掌握機(jī)械裝配的檢測(cè)方法等。

五、設(shè)計(jì)思想：

1、依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實(shí)際工作任務(wù)，以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線，通過(guò)“做中學(xué)”，提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力；

2、基于機(jī)械裝調(diào)技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配、測(cè)量及調(diào)整、質(zhì)量檢驗(yàn)的工作過(guò)程進(jìn)行設(shè)計(jì)，可滿足實(shí)訓(xùn)及職業(yè)技能競(jìng)賽的需要；

3、由多種機(jī)械模塊組成，可獨(dú)立模塊訓(xùn)練，也可綜合訓(xùn)練。如：二維工作臺(tái)、送料機(jī)構(gòu)、離合器傳動(dòng)、齒輪減速器、多級(jí)變速箱、間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、自動(dòng)沖床機(jī)構(gòu)等，每個(gè)模塊都配有相應(yīng)的手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

4、綜合性強(qiáng)：培養(yǎng)學(xué)生的機(jī)械識(shí)圖、常用工具和量具的選擇及使用、機(jī)械零部件和機(jī)構(gòu)工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)等綜合能力；

5、涉及各種機(jī)械設(shè)備裝配中的一些比較典型的技能點(diǎn)和知識(shí)點(diǎn)。比如：帶和鏈等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整、變速箱的裝配、軸承的裝配與調(diào)整（深溝球軸承、角接觸軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承）、滾珠絲杠副裝配、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、相關(guān)平行度及垂直度的檢測(cè)等；

6、安全性：充分考慮文明生產(chǎn)及人身安全防護(hù)措施。

六、典型工作任務(wù)內(nèi)容：

1、鉗工基本操作技能實(shí)訓(xùn)：

 1） 劃線技能訓(xùn)練；

 2） 銼削技能訓(xùn)練；

 3） 鋸削技能訓(xùn)練；

 4） 鉆削技能訓(xùn)練；

 5） 攻、套螺紋技能訓(xùn)練；

 6） 刮削技能訓(xùn)練。

2、離合器的裝配與調(diào)整：

 1）根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成離合器的安裝與調(diào)整---送料機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整；

 2）根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成送料機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)整---變速箱的裝配與調(diào)整；

 3）根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調(diào)整---齒輪減速器的裝配與調(diào)整；

 4）根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成齒輪減速器的安裝與調(diào)整---沖床機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整；

 5）根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)整---間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的裝配與調(diào)整；

 6）根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調(diào)整---二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整；

 7）根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調(diào)整---機(jī)械傳動(dòng)的安裝與調(diào)整；

 根據(jù)總裝配圖要求，將各單元組裝成系統(tǒng)，按要求進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到預(yù)定功能。

七、設(shè)備主要鍛煉的技能點(diǎn)：

主要鍛煉裝配鉗工的主要技能，對(duì)于裝配鉗工的鍛煉主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

1、識(shí)圖能力；

（1）通過(guò)裝配圖，能夠清楚零件之間的裝配關(guān)系，機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)原理及功能；

（2）理解圖紙中的技術(shù)要求，基本零件結(jié)構(gòu)的裝配方法，軸承、齒輪、導(dǎo)軌、蝸輪蝸桿精度的調(diào)整；

（3）從而學(xué)會(huì)并擬定裝配工藝，學(xué)以致用，將各功能模塊熟練掌握，自如的運(yùn)用于其它場(chǎng)合，進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

2、軸承的裝配；

（1）軸承清洗；

（2）軸承的裝配方法，不能盲目的敲打；

（3）根據(jù)運(yùn)動(dòng)部位要求，加入適量潤(rùn)滑脂；

（4）軸承的定位；

（5）角接觸軸承的裝配方向及受力；

（6）角接觸軸承軸承間隙的調(diào)整：一般測(cè)量?jī)?nèi)外環(huán)的差值，修磨隔離套，通過(guò)內(nèi)外環(huán)圈的差值厚度來(lái)調(diào)整它的預(yù)緊力。

3、帶傳動(dòng)的裝配；

（1）帶輪的定位可靠，以承載負(fù)載；

（2）確保帶輪徑向跳動(dòng)和平行性。

4、齒輪的裝配；

（1）齒輪的定位可靠，以承載負(fù)載，移動(dòng)齒輪的靈活性；

（2）在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，齒輪的潤(rùn)滑一定要充分；

（3）齒輪間隙的調(diào)整；

（4）傳動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不能有沖擊。

5、蝸輪蝸桿的裝配；

（1）裝配順序的確定；

（2）蝸輪蝸桿中心重合的調(diào)整。

6、直線導(dǎo)軌的安裝；

（1）注意找基準(zhǔn)面；

（2）確保兩根導(dǎo)軌的平行度；

（3）緊固螺釘?shù)难b配順序。

7、滾珠絲杠的裝配；

（1）注意軸承的方向，防止軸承的竄動(dòng)；

（2）注意軸承座的等高。

8、裝配的規(guī)范化。

（1）合理的裝配順序；

（2）運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑；

（3）嚙合部件間隙的調(diào)整，既要靈活又不能間隙過(guò)大。防止齒輪之間的沖擊或干涉。

八、設(shè)備注意操作事項(xiàng)： 

1、電源總開(kāi)關(guān)：帶電流型漏電保護(hù)，控制實(shí)訓(xùn)裝置總電源；

2、電源指示：當(dāng)接通裝置的工作電源，并且打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)時(shí)，指示燈亮；

3、調(diào)速器：為交流減速電機(jī)提供可調(diào)電源；

4、“復(fù)位”按鈕：當(dāng)二維工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)觸發(fā)限位開(kāi)關(guān)停止后，由此按鈕結(jié)合變速箱換擋，使其恢復(fù)正常運(yùn)行；

5、電源操作及注意事項(xiàng)：

 1）接通裝置的單相三線工作電源，將交流電機(jī)和限位開(kāi)關(guān)分別與實(shí)訓(xùn)裝置內(nèi)引出的電機(jī)接口和限位開(kāi)關(guān)接口相連接；

 2）打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，將調(diào)速器上的調(diào)速旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)到底，然后把調(diào)速器上的開(kāi)關(guān)切換到“RUN”,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，電機(jī)開(kāi)始運(yùn)行；

 3）關(guān)閉電機(jī)電源時(shí)，首先將調(diào)速器上的調(diào)速旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底，電機(jī)停止運(yùn)行，然后把調(diào)速器上的開(kāi)關(guān)切換到“STOP”，最好關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)；

 4）二維工作臺(tái)運(yùn)行時(shí)碰到限位開(kāi)關(guān)停止后，必須先通過(guò)變速箱改變二維工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向，然后按下面板上“復(fù)位”按鈕，當(dāng)二維工作臺(tái)離開(kāi)限位開(kāi)關(guān)后，松開(kāi)“復(fù)位”按鈕。禁止沒(méi)有改變二維工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向就按下面板上“復(fù)位”按鈕；

 5）220V電源輸入接口：接專用電源線，為實(shí)訓(xùn)裝置引入電源；

 6）電機(jī)及限位開(kāi)關(guān)接口：其中電機(jī)部分接交流減速電機(jī)，由調(diào)速器為其提供可調(diào)電源；限位開(kāi)關(guān)部分接二維工作臺(tái)兩行行程末端的限位開(kāi)關(guān)；

6、實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)應(yīng)放置平穩(wěn)，平時(shí)應(yīng)注意清潔，長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)需加防銹油；

7、實(shí)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)發(fā)學(xué)生需戴防護(hù)帽，不準(zhǔn)將長(zhǎng)發(fā)露出帽外，除專項(xiàng)規(guī)定外，不準(zhǔn)穿裙子、高跟鞋、拖鞋、風(fēng)衣、長(zhǎng)大衣；

8、裝置運(yùn)行調(diào)試時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，長(zhǎng)圍巾或其他佩戴飾物不得懸露；

9、實(shí)訓(xùn)完畢，及時(shí)關(guān)閉各電源開(kāi)關(guān)，整理好實(shí)驗(yàn)器件放入規(guī)定位置。