TC-JCT-A機(jī)械傳動搭接實(shí)驗(yàn)臺

一、概述：

   該實(shí)驗(yàn)臺根據(jù)機(jī)械類教學(xué)大綱，可組合完成多種機(jī)械傳動實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)臺運(yùn)用最新的設(shè)計(jì)理念，測量精度高（0.1%）、控制精度高（0.2）、測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定，自動進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析、處理，其工況控制與實(shí)驗(yàn)結(jié)果由計(jì)算機(jī)直接輸出打印，真正達(dá)到人機(jī)一體的設(shè)計(jì)要求，是個大專院校的理想科研實(shí)驗(yàn)設(shè)備。 

二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

1、利用實(shí)驗(yàn)臺的自動控制測試技術(shù)，能自動測試出機(jī)械傳動性能參數(shù)，如轉(zhuǎn)速n (r/min)、扭矩M (Nm)、功率N(kw)，并自動繪制出傳動比、扭矩、轉(zhuǎn)速等曲線；

2、通過對某種機(jī)械傳動裝置和傳動方案性能參數(shù)曲線的測試，分析比較機(jī)械傳動的性能特點(diǎn)；

3、實(shí)驗(yàn)臺以新型實(shí)驗(yàn)臺的概念設(shè)計(jì)，可替代傳統(tǒng)的單一試驗(yàn)臺進(jìn)行26種以上機(jī)械傳動類型的基本實(shí)驗(yàn)，如單級傳動實(shí)驗(yàn)：V帶傳動實(shí)驗(yàn)、同步齒型帶傳動實(shí)驗(yàn)、擺線針輪傳動實(shí)驗(yàn)；兩級組合傳動實(shí)驗(yàn)，如鏈—齒輪及齒輪—鏈組合傳動實(shí)驗(yàn)、鏈—蝸桿蝸輪及蝸桿蝸輪—鏈組合傳動實(shí)驗(yàn)、鏈—擺線針輪及擺線針輪—鏈組合傳動實(shí)驗(yàn)；

4、可用于生產(chǎn)科研實(shí)際，在10Nm-50Nm范圍內(nèi)對各種新型齒輪減速器、變速軸承減速器的測試。

三、功能及特點(diǎn)：

1、配有模塊化的典型傳動裝置，可自行創(chuàng)意通過聯(lián)軸器 、T型槽臺面等快速組裝多種組合傳動實(shí)驗(yàn)裝置；

2、采用變頻技術(shù)與全數(shù)字PID控制技術(shù)自動調(diào)速及對負(fù)載進(jìn)行程控調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)恒定加載（恒轉(zhuǎn)速、恒轉(zhuǎn)矩）控制，動態(tài)跟蹤轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩的變化，確保控制精度0.2%；

3、用轉(zhuǎn)矩測量卡替代轉(zhuǎn)矩測量儀，同步適時連續(xù)采樣輸入輸出端的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速及功率，測量精度高達(dá)0.1%。

4、系統(tǒng)軟件操作簡單，界面清晰，測試數(shù)據(jù)可手動記錄存入數(shù)據(jù)庫，也可定時自動存入數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫提供編輯、刪除、檢索等功能。系統(tǒng)軟件能自動報(bào)表、自動測試出機(jī)械傳動性能參數(shù)，并對測試結(jié)果進(jìn)行分析、處理，自動繪制、打印性能曲線；

5、實(shí)驗(yàn)臺可供教學(xué)、科研使用，可測試量程范圍內(nèi)的機(jī)械傳動與工程零件的各種參數(shù)；

6、可用來進(jìn)行正確組裝和錯誤組裝傳動裝置對比實(shí)驗(yàn)。

四、主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)：

1、動力部分:

1）三相感應(yīng)變頻電機(jī)：額定功率0.55kW；同步轉(zhuǎn)速1500r/min；輸入電壓380V；

2）變頻器： 輸入規(guī)格 AC 3PH 380-460V 50/60HZ；輸出規(guī)格 AC  0-240V 1.7KVA 4.5A；變頻范圍 2-200 HZ。

2、測試部分:

1）ZJ10型轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器：額定轉(zhuǎn)矩 10Nm；轉(zhuǎn)速范圍 0-6000r/min；

2）ZJ50型轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器：額定轉(zhuǎn)矩 50Nm；轉(zhuǎn)速范圍 0-5000r/min；

3）測試軟件一套。

3、被測部分:

1）直齒圓柱齒輪減速器： 減速比 1：5 齒數(shù)z1=19  z2=95；

2）擺線針輪減速器：  減速比1：9；

3）蝸輪減速器： 減速比 1：10；蝸桿頭數(shù)z1=1； 中心距a=50ｍｍ；

4）同步齒形帶傳動： 帶輪齒數(shù)z1=18 z2=25 ； 節(jié)距LP=9.525；L型同步齒形帶,300 L16,345 L16.

5）V帶傳動：帶輪基準(zhǔn)直徑 D 1=70mm D 2=115mm   0型V帶L內(nèi)=900mm；帶輪基準(zhǔn)直徑 D 1=76mm D 2=145mm   0型V帶L內(nèi)=900mm；帶輪基準(zhǔn)直徑 D 1=70mm  D 2=88mm  0型V帶L內(nèi)=630mm.

6）鏈傳動：鏈輪 z1=17  z2=25  套筒滾子鏈 08B－1×72；套筒滾子鏈 08B－1×52；套筒滾子鏈 08B－1×66；

4、加載部分磁粉制動器1臺：額定轉(zhuǎn)矩50Nm；激磁電流0-2A；允許滑差功率1.1kW。

五、實(shí)驗(yàn)臺基本配置:

1、1200×750mm工作臺及電器控制柜1套/臺；

2、工控機(jī)、液晶顯示器及打印機(jī)；

3、測試全套軟件光盤一個；

4、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測試卡2套、IO控制卡DA轉(zhuǎn)換卡(兩路)1套；

5、三相變頻調(diào)速電機(jī)、變頻調(diào)速器各1臺；

6、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器兩臺；

7、磁粉制動器1臺；

8、直齒圓柱齒輪減速箱1臺；

9、擺線針輪減速器1臺；

10、蝸輪減速器1臺；

11、V帶及帶輪、滾子鏈及鏈輪、同步帶及同步帶輪；

12、傳動部件庫內(nèi)有中間傳動裝置兩種7件，搭接所需的走條（滑槽）兩種3根；

13、配套工具1套；

14、其他:

（1）冷軋鋼板噴塑，柜式結(jié)構(gòu)。噴塑表面平整光滑清潔；

（2）工作平臺采用鑄鐵件，經(jīng)時效處理，刨、銑、磨、鏟花達(dá)到二級平板精度，外觀精美，表面變形量小，厚度80㎜；

（3）其他加工件均選用優(yōu)質(zhì)鋁合金精細(xì)加工而成；

（4）配置了安全防護(hù)罩；

（5）外形尺寸：1300×800×1100㎜；

（6）零件柜尺寸：1.2*0.4*1.9m。