TC-HKZB-III型機(jī)構(gòu)組合創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)臺(tái)（4臺(tái)/套）

一、主要技術(shù)參數(shù)：

1、驅(qū)動(dòng)交流電機(jī)功率N=90W，轉(zhuǎn)速n=10 r/min；

2、交流直線電機(jī)功率N=25W，轉(zhuǎn)速n=10rpm，行程L=700；

3、連桿從50-350mm不等，長(zhǎng)度可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；

4、帶傳動(dòng)比為1：1.5，   鏈傳動(dòng)比為1：1.3；

5、正齒輪各三種m=2.  Z= Z=28、34、42、51；

6、外形尺寸：1000×400×650mm；

7、重量：25kg。

二、基本配置：

1、每套實(shí)驗(yàn)臺(tái)配有4臺(tái)機(jī)架；

2、驅(qū)動(dòng)交流電動(dòng)3個(gè)，，交流直線電機(jī)1個(gè)；

3、軸類提供了100多個(gè)零件，主要供實(shí)驗(yàn)時(shí)安裝各種迴轉(zhuǎn)體零件及輔助作用；

4、接頭類零件保證在實(shí)驗(yàn)時(shí)，組合各種構(gòu)件及連桿機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的需要；

5、連桿共有五種56個(gè)零件，連桿為長(zhǎng)方形，基本連桿中最短為50mm，最長(zhǎng)為350mm，可用于各種拼接，如組成五種平面低副Ⅱ級(jí)桿組和四種平面低副Ⅳ級(jí)桿組，超過(guò)350mm的桿可另行組裝連接加長(zhǎng)而成；

6、齒輪齒條類零件：

 ⑴正齒輪各三種，M=2,α=20°Z=28、34、42、51；                  

 ⑵齒條一種4個(gè)零件：與齒輪模數(shù)相等，可通過(guò)連接件與齒輪配合使用，可組裝內(nèi)齒條機(jī)構(gòu)。

7、特殊傳動(dòng)零部件：

   1）凸輪組件（凸輪推回程均為正弦加速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律）1套；

   2）槽輪及撥盤組件1套；

   3）棘輪及組件1套；

   4）鏈輪鏈條1套;

   5）不完全齒輪1對(duì)（m=1.5）；

   6）配套工具、機(jī)罩、使用說(shuō)明書(shū)及實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)各一套；

   7）設(shè)備配有一零件存放柜。

8、軟件說(shuō)明：該軟件由兩部分，一部分為拼裝方案的仿真軟件，里面包括：

    1）實(shí)驗(yàn)臺(tái)所有零部件的三維實(shí)體圖；

    2）12種運(yùn)動(dòng)副拼裝方案；

    3）14種工程機(jī)械原理拼裝方案；

    4）21種平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真動(dòng)畫；

    5）9種三維機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真動(dòng)畫；

    6）拆卸分解過(guò)程爆炸演示。

9、另一部分為機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)仿真、數(shù)據(jù)采集仿真及實(shí)際數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，里面包括平面機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、間歇機(jī)構(gòu)等三類，共計(jì)12種典型機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析、設(shè)計(jì)及仿真。在該部分學(xué)生既可自行設(shè)計(jì)或修改各種機(jī)構(gòu)中的所有零部件參數(shù)，進(jìn)而觀察期運(yùn)動(dòng)情況，模擬采集運(yùn)動(dòng)曲線等。又可以利用實(shí)驗(yàn)臺(tái)搭接成實(shí)際的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方案，對(duì)各部件的實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。比較理想狀態(tài)與實(shí)際情況的運(yùn)行差異，使學(xué)生更加深刻掌握所學(xué)的知識(shí)。

    1）曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；

    2）雙曲柄機(jī)構(gòu)；

    3）雙搖桿機(jī)構(gòu)；

    4）曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；

    5）曲柄（導(dǎo)桿）滑塊機(jī)構(gòu)；

    6）曲柄（導(dǎo)桿）搖桿機(jī)構(gòu)；

    7）II級(jí)桿組組合機(jī)構(gòu)；

    8）移動(dòng)推桿凸輪機(jī)構(gòu)；

    9）擺動(dòng)推桿凸輪機(jī)構(gòu)；

   10）圓柱凸輪機(jī)構(gòu)；

   11）槽輪機(jī)構(gòu)；

   12）棘輪機(jī)構(gòu)。

三、實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

1、內(nèi)燃機(jī)機(jī)構(gòu)；

2、鄂式破碎機(jī)；

3、曲柄搖桿與搖桿滑塊機(jī)構(gòu)；

4、泵；

5、攝影升降機(jī)；

6、刨床導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)；

7、具有急回特性的四桿機(jī)構(gòu)；

8、近似勻速輸出的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

9、曲柄增力機(jī)構(gòu)；

10、可擴(kuò)大行程機(jī)構(gòu)；

11、織布開(kāi)口機(jī)；

12、曲柄搖桿型插床機(jī)構(gòu)；

13、縫紉機(jī)導(dǎo)線、導(dǎo)針機(jī)構(gòu)；

14、近似勻速輸出的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

15、實(shí)現(xiàn)有近似停歇過(guò)程的機(jī)構(gòu)；

16、壓力表指示機(jī)構(gòu)；

17、攪拌機(jī)機(jī)構(gòu)；

18、送紙機(jī)構(gòu)；

19、自動(dòng)車床送料機(jī)構(gòu)；

20、雙向加壓機(jī)構(gòu)；

21、兩側(cè)停歇的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；

22、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與齒輪齒條機(jī)構(gòu)的組合；

23、導(dǎo)桿齒輪齒條機(jī)構(gòu)；

24、多桿行程放大機(jī)構(gòu)；

25、六桿機(jī)構(gòu)；

26、雙擺桿擺角放大機(jī)構(gòu)；

27、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿與凸輪放大升程機(jī)構(gòu)；

28、起重機(jī)機(jī)構(gòu)；

29、鑄錠送料機(jī)構(gòu)(翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))；

30、擺動(dòng)導(dǎo)桿型插床的插削機(jī)構(gòu)；

31、曲柄搖桿型插床的插削機(jī)構(gòu)；

32、沖壓送料機(jī)構(gòu)；

33、蒸汽機(jī)機(jī)構(gòu)；

34、實(shí)現(xiàn)給定軌跡的機(jī)構(gòu)；

35、壓包機(jī)；

36、飛剪；

37、內(nèi)燃機(jī)；

38、凸輪機(jī)構(gòu)；

39、齒輪齒條機(jī)構(gòu)；

40、間歇機(jī)構(gòu)；

四、性能特點(diǎn)：

1、根據(jù)機(jī)構(gòu)組成原理和桿組（包括高副桿組）迭加原理設(shè)計(jì)，能使學(xué)生通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步掌握機(jī)構(gòu)組成理論，熟悉桿組概念和機(jī)械傳動(dòng)的基礎(chǔ)知識(shí)，為創(chuàng)新設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)；

2、可組成性能各異的組合機(jī)構(gòu)和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，有利于培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)方案的設(shè)計(jì)能力；

3、本實(shí)驗(yàn)裝置各傳動(dòng)系統(tǒng)層次分明，聯(lián)接可靠，不會(huì)產(chǎn)生構(gòu)件之間的運(yùn)動(dòng)干涉或脫離，且能手動(dòng)也可電動(dòng)；

4、該實(shí)驗(yàn)裝置和聯(lián)接方式具有設(shè)計(jì)巧妙，使用調(diào)節(jié)范圍大，拆裝輕松方便，結(jié)構(gòu)緊湊，元件之間的通用性好，拼裝方案多等特點(diǎn)；

5、實(shí)驗(yàn)臺(tái)拼裝調(diào)整靈活方便，各桿尺寸準(zhǔn)確；

6、實(shí)驗(yàn)臺(tái)能拼裝不少于40種類的機(jī)構(gòu)，拼裝的機(jī)構(gòu)能靈活運(yùn)動(dòng)，無(wú)卡滯干涉現(xiàn)象。

五、造型及表面處理：

1、大氣美觀、實(shí)物感強(qiáng)、加工精細(xì)、無(wú)毛刺；

2、金屬外露件鍍鉻，表面光亮無(wú)銹斑；

3、鋼制件精加工表面均作防銹處理。